閥門鉆床直線電機進給驅動技術以及從復合加工向完整加工發展

【一】、閥門機床直線電機進給驅動技術

直線電機是一種能將電能直接轉化為直線運動機械能，而無任何中間轉換裝置的新型電機。它具有結構簡單、噪音小、磨損少、組合性強等優點。在高精度的閥門機床上一般應用交流直線電機。交流直線電機按照其工作原理又分為直線感應電機和永磁直線同步電機。直線感應電機結構通常有平面型和圓筒型。對于小直線行程場合，多數使用圓筒型。對于長行程場合則一般采用平面型結構。直線感應電機具有成本低、環境因素影響小、抗電磁干擾等優點。永磁直線同步電機在應用時兼有直線電機和永磁電機的優點，一般由逆變器供電，通過PWM調制，采用PID調節控制及DSP等控制方式。它推力能量大、響應速度快、體積同時較小，是目前高精度直線進給系統的電機類型。

轉換為選型行為。鑒于閥門車床智能化的一些需求，如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標衡量的，考慮到智能制造的需求具有模糊性。

【二】、閥門專用機床從復合加工向完整加工發展

20世紀70年代以來，多工序集成加工逐漸演變到現在的“完整加工”。相對于傳統的車銑復合加工技術，“完整加工”是一種工序集約化的新型加工方式。由于閥門專用機床性能的不斷提高，工件在加工過程中的機動時間越來越少，因此機床輔助時間以及工件在工序之間的滯留很大程度上成為影響交貨期的重要因素。“完整加工”高度的工藝集成性，使得工件在整個加工過程中只需要一次裝夾，從而解決了生產過程中由于機床輔助時間以及工件滯留時間所帶來的瓶頸問題。就集成了車、銑、鉆、磨等多種加工工序，使復雜工件一次裝夾便能完成多步加工，提高了工件的加工精度和生產效率，縮短了生產周期。

當前機械加工的要求持續提高，這種大型復合閥門專用機床將會占有大的市場分額。