閥門專用機床可靠性技術影響因素跟復合大型化

【一】、閥門鉆床可靠性技術影響因素

閥門鉆床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統，種種因素都是影響機床可靠性發展以及進度發展的重要原因。

再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的閥門鉆床可靠性的技術依舊得不到明顯的發展。

在閥門鉆床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環就是故障的分析。因為閥門鉆床的整體設計和故障發生的概率是有密切關系的。所以，閥門鉆床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在閥門鉆床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統內，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統中得到真實的可靠性分配值。

復雜參數曲面的高精度數控加工技術是機械加工領域的重要研究方向，高性能精密閥門車床扮演著重要的角色。由于機床熱變形導致加工精度衰減，因此對多軸閥門車床進行綜合誤差檢測和熱誤差補償一直是一個重要研究方向。

【二】、復合閥門專用機床產品的大型化

在現代工業社會中，效率、質量和成本依然是制造企業競爭的核心問題，所以各企業競相采用先進的設備和技術，以提高自己的競爭能力，其中非常典型的就是閥門專用機床的廣泛應用，尤其是閥門專用機床技術本身的革新與發展。

歐美作為近代工業革命的發源地，其裝備制造業的發展起步較早、技術成熟，代表了當今世界裝備制造業的較高水平。其中，復合加工機床憑借其、高精等特點，近年來發展迅速。

大型船舶、航空、核電、海上風能等大型制造業的發展，帶動了數控設備向大型化方向發展。目前，上較大的鏜銑車復合加工設備是德國希斯莊明有限公司開發的超大型單龍門移動式車削攪銑中心，X軸行程可達60m，Y軸行程達14m，回轉工作臺直徑為12.5m。