閥門專用機床五軸聯(lián)動技術(shù)同電氣控制系統(tǒng)概述

　　[一]、閥門機床五軸聯(lián)動技術(shù)
　　目前，閥門機床多是五軸聯(lián)動的閥門機床，五軸聯(lián)動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動，還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門機床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機床以歐美、日本為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機床代表了目前數(shù)控此項技術(shù)的較。而國內(nèi)由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門機床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
　　閥門專機選型的決策依據(jù)為：工件裝夾便捷化、加工、生產(chǎn)效率較大化和設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定等，閥門專機選型的主要指標通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉(zhuǎn)速等。
　　[二]、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)概述
　　閥門鉆床是集電、機、氣與一體的機電設(shè)備，其電氣控制系統(tǒng)是其運行的核心，一旦電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會導(dǎo)致閥門鉆床運行異常，影響生產(chǎn)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)故障呈現(xiàn)出多樣化、復(fù)雜化的發(fā)展趨勢。
　　1、電氣控制系統(tǒng)組成
　　閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)主要由3部分組成，分別是機床用PLC、外圍電壓電氣控制系統(tǒng)及執(zhí)行機構(gòu)，其主要功能是閥門鉆床的正常運行。在使用的過程中，需要明確3部分聯(lián)系，了解系統(tǒng)功能。
　　2、電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)主要包括數(shù)控裝置(CNC)、伺服系統(tǒng)、機床強電控制系統(tǒng)構(gòu)成，其中伺服系統(tǒng)包括主軸伺服和進給伺服兩個部分，機床強電控制系統(tǒng)主要包括可編程控制系統(tǒng)、繼電器解除控制系統(tǒng)等。
　　3、電氣控制系統(tǒng)故障原因分析
　　一般來說，電氣控制系統(tǒng)故障主要包括電源故障、線路故障和元器件故障等3種故障類型，要想實現(xiàn)正確的故障處理與排除，需要明確電氣控制系統(tǒng)故障原因，表1為部分電氣控制系統(tǒng)故障原因及排除方法。